SN-3000CS
SNOWBALL
8477.4010.00
の カルーセル回転成形機 一般的に使用される成形装置です。各アームは独自の回転速度、加熱温度、冷却時間で独立して動作します。この機械は、さまざまな材質や厚さの製品の生産に適しており、柔軟で高効率です。
このカルーセル回転成形機は丸い形状をしており、簡単に移動できます。扉が1枚なので省エネ効果があり、多くのユーザーに好評です。 3 つまたは 4 つのアームを使用すると、シャトル回転成形機と比較して出力能力を 30% 高めることができます。
1. 金型の加熱、冷却、分解を 3 つのワークステーションで効率的に行い、高い生産性を実現します。
2. 生産時間（加熱＋金型分解）が同程度の製品や、同一製品の大量生産に適しています。
3.独立した冷却ステーションを備えています (冷却チャンバーの有無はオプション)。
の タワー型ロータリー成形機 連続生産と高い安定性がお客様に認められています。
の 3アームタレット式ロータリー成形機 中央砲塔を備え、3 台の移動車両と対になっています。さまざまな製品要件に応じて、4 ステーション (加熱、冷却、金型分解、準備) と 5 ステーション (加熱、予備) から選択できます。-冷却、冷却、金型の分解、準備）。
の 4アームタレットロータリー成形機 中央砲塔が装備されており、4 台の移動車両と対になっています。さまざまな製品要件に応じて、5つのステーション（加熱、冷却、金型の分解、金型の取り付け、準備）から選択できます。 6 ステーション (暖房、プレ-冷却、冷却、金型の分解、金型の取り付け、準備）。
技術データシート:
型番 | オーブンサイズ(mm) | 機械寸法(mm) | 総電力 (キロワット) | 総重量(トン) | ||
L | W | H | ||||
BF-2000ZC | Ø2000 | 10000 | 8000 | 3500 | 30 | 12 |
BF-2500ZC | Ø2500 | 13500 | 9000 | 4000 | 35 | 16 |
BF-3000ZC | Ø3000 | 15500 | 10500 | 4500 | 35 | 20 |
BF-3500ZC | Ø3500 | 17500 | 11500 | 5100 | 45 | 24 |
BF-4000ZC | Ø4000 | 19500 | 13500 | 5600 | 45 | 26 |
BF-4500ZC | Ø4500 | 21500 | 15500 | 6100 | 56 | 28 |
機械の種類: | カルーセル回転成形機 |
暖房供給: | 天然ガス、液化ガス、軽油 |
温度制御: | DTEコントロール±2℃ |
バーナーシステム: | リエロ |
冷却モード: | ファン冷却 |
制御モード: | タッチスクリーン+PLC(Siemensブランド) |
電気ブランド: | シュナイダー、オムロン |
納期： | 入金確認後約60日 |
海外設置期間 | 機械のサイズによって異なりますが、通常10〜20日かかります |
加熱速度: | 室温から280度のオーブンで3分 |
1、フルギアトランスミッション、チェーンなし
2、ドアの自動ロック装置。
3、バーナーには安全保護システムがあります
4、頻繁な生産のためのメモリシステム付き。
5、塗装材料のカスタマイズ（環境に優しい）
6、断熱綿（環境に優しい）
の カルーセル回転成形機 一般的に使用される成形装置です。各アームは独自の回転速度、加熱温度、冷却時間で独立して動作します。この機械は、さまざまな材質や厚さの製品の生産に適しており、柔軟で高効率です。
このカルーセル回転成形機は丸い形状をしており、簡単に移動できます。扉が1枚なので省エネ効果があり、多くのユーザーに好評です。 3 つまたは 4 つのアームを使用すると、シャトル回転成形機と比較して出力能力を 30% 高めることができます。
1. 金型の加熱、冷却、分解を 3 つのワークステーションで効率的に行い、高い生産性を実現します。
2. 生産時間（加熱＋金型分解）が同程度の製品や、同一製品の大量生産に適しています。
3.独立した冷却ステーションを備えています (冷却チャンバーの有無はオプション)。
の タワー型ロータリー成形機 連続生産と高い安定性がお客様に認められています。
の 3アームタレット式ロータリー成形機 中央砲塔を備え、3 台の移動車両と対になっています。さまざまな製品要件に応じて、4 ステーション (加熱、冷却、金型分解、準備) と 5 ステーション (加熱、予備) から選択できます。-冷却、冷却、金型の分解、準備）。
の 4アームタレットロータリー成形機 中央砲塔が装備されており、4 台の移動車両と対になっています。さまざまな製品要件に応じて、5つのステーション（加熱、冷却、金型の分解、金型の取り付け、準備）から選択できます。 6 ステーション (暖房、プレ-冷却、冷却、金型の分解、金型の取り付け、準備）。
技術データシート:
型番 | オーブンサイズ(mm) | 機械寸法(mm) | 総電力 (キロワット) | 総重量(トン) | ||
L | W | H | ||||
BF-2000ZC | Ø2000 | 10000 | 8000 | 3500 | 30 | 12 |
BF-2500ZC | Ø2500 | 13500 | 9000 | 4000 | 35 | 16 |
BF-3000ZC | Ø3000 | 15500 | 10500 | 4500 | 35 | 20 |
BF-3500ZC | Ø3500 | 17500 | 11500 | 5100 | 45 | 24 |
BF-4000ZC | Ø4000 | 19500 | 13500 | 5600 | 45 | 26 |
BF-4500ZC | Ø4500 | 21500 | 15500 | 6100 | 56 | 28 |
機械の種類: | カルーセル回転成形機 |
暖房供給: | 天然ガス、液化ガス、軽油 |
温度制御: | DTEコントロール±2℃ |
バーナーシステム: | リエロ |
冷却モード: | ファン冷却 |
制御モード: | タッチスクリーン+PLC(Siemensブランド) |
電気ブランド: | シュナイダー、オムロン |
納期： | 入金確認後約60日 |
海外設置期間 | 機械のサイズによって異なりますが、通常10〜20日かかります |
加熱速度: | 室温から280度のオーブンで3分 |
1、フルギアトランスミッション、チェーンなし
2、ドアの自動ロック装置。
3、バーナーには安全保護システムがあります
4、頻繁な生産のためのメモリシステム付き。
5、塗装材料のカスタマイズ（環境に優しい）
6、断熱綿（環境に優しい）
