SN-4000CS
SNOWBALL
シャトル回転成形機の主なコンポーネントは次のとおりです。
1. オーブン: オーブンは、金型内のプラスチック樹脂を溶かして融着させて目的の形状を形成する加熱室です。通常、必要な熱を発生させるために、ガスバーナーや電気ヒーターなどの加熱要素が装備されています。
2. 金型キャリッジ: 金型キャリッジは、回転成形プロセス中に金型を保持するプラットフォームまたはフレームです。これにより、加熱ステーションと冷却ステーションの間での金型の移動を制御できます。
3. モールド: モールドは、プラスチック樹脂を配置して回転させる中空のキャビティです。製造される製品の最終的な形状とサイズが決まります。通常、金型はアルミニウムまたはスチールで作られており、特定の設計要件を満たすようにカスタマイズできます。
4. 駆動システム: 駆動システムは、成形プロセス中に金型を回転させるモーター、ギア、駆動機構で構成されます。溶融樹脂を金型内に均一に分配するために必要な回転運動を提供します。
5. 冷却システム: 冷却システムは、金型を急速に冷却し、プラスチック樹脂が均一に分散された後に硬化させるのに役立ちます。通常、効率的な冷却を促進するために、ファン、散水スプレー、またはその両方の組み合わせが含まれます。
6. コントロールパネル: コントロールパネルには、シャトル回転成形機を操作するための制御システムとユーザーインターフェイスが収納されています。オペレータは温度、回転速度、サイクルタイムなどのさまざまなパラメータを設定および監視できます。
シャトル型roの適用範囲テーショナル 成形機:
製造工程の異なる様々な製品。
大きな差別化を実現するさまざまな製品。
小ロット品、中型、大型品。
技術データシート:
型番 | オーブンサイズ(mm) | 機械寸法(mm) | 総電力 (キロワット) | 総重量(トン) | ||
L | W | H | ||||
BF-1600CS | Ø1600 | 7500 | 3500 | 2600 | 10 | 5 |
BF-2000CS | Ø2000 | 9500 | 4500 | 3100 | 15 | 8 |
BF-2500CS | Ø2500 | 12000 | 6000 | 3800 | 25 | 10 |
BF-3000CS | Ø3000 | 13500 | 7000 | 4300 | 32 | 12 |
BF-3500CS | Ø3500 | 15000 | 8000 | 4800 | 40 | 15 |
BF-4000CS | Ø4000 | 17000 | 9000 | 5400 | 40 | 18 |
BF-4500CS | Ø4500 | 18500 | 10000 | 6000 | 50 | 22 |
BF-5000CS | Ø5000 | 20500 | 11000 | 6200 | 50 | 25 |
機械の種類: | シャトル回転成形機 |
暖房供給: | 天然ガス、液化ガス、軽油 |
温度制御: | DTEコントロール±2℃ |
バーナーシステム: | リエロ |
冷却モード: | ファン冷却 |
制御モード: | タッチスクリーン+PLC(Siemensブランド) |
電気ブランド: | シュナイダー、オムロン |
納期: | 入金確認後約60日 |
海外設置期間 | 機械のサイズによって異なりますが、通常10〜20日かかります |
加熱速度: | 室温から280度のオーブンで3分 |
シャトル回転成形機の主なコンポーネントは次のとおりです。
1. オーブン: オーブンは、金型内のプラスチック樹脂を溶かして融着させて目的の形状を形成する加熱室です。通常、必要な熱を発生させるために、ガスバーナーや電気ヒーターなどの加熱要素が装備されています。
2. 金型キャリッジ: 金型キャリッジは、回転成形プロセス中に金型を保持するプラットフォームまたはフレームです。これにより、加熱ステーションと冷却ステーションの間での金型の移動を制御できます。
3. モールド: モールドは、プラスチック樹脂を配置して回転させる中空のキャビティです。製造される製品の最終的な形状とサイズが決まります。通常、金型はアルミニウムまたはスチールで作られており、特定の設計要件を満たすようにカスタマイズできます。
4. 駆動システム: 駆動システムは、成形プロセス中に金型を回転させるモーター、ギア、駆動機構で構成されます。溶融樹脂を金型内に均一に分配するために必要な回転運動を提供します。
5. 冷却システム: 冷却システムは、金型を急速に冷却し、プラスチック樹脂が均一に分散された後に硬化させるのに役立ちます。通常、効率的な冷却を促進するために、ファン、散水スプレー、またはその両方の組み合わせが含まれます。
6. コントロールパネル: コントロールパネルには、シャトル回転成形機を操作するための制御システムとユーザーインターフェイスが収納されています。オペレータは温度、回転速度、サイクルタイムなどのさまざまなパラメータを設定および監視できます。
シャトル型roの適用範囲テーショナル 成形機:
製造工程の異なる様々な製品。
大きな差別化を実現するさまざまな製品。
小ロット品、中型、大型品。
技術データシート:
型番 | オーブンサイズ(mm) | 機械寸法(mm) | 総電力 (キロワット) | 総重量(トン) | ||
L | W | H | ||||
BF-1600CS | Ø1600 | 7500 | 3500 | 2600 | 10 | 5 |
BF-2000CS | Ø2000 | 9500 | 4500 | 3100 | 15 | 8 |
BF-2500CS | Ø2500 | 12000 | 6000 | 3800 | 25 | 10 |
BF-3000CS | Ø3000 | 13500 | 7000 | 4300 | 32 | 12 |
BF-3500CS | Ø3500 | 15000 | 8000 | 4800 | 40 | 15 |
BF-4000CS | Ø4000 | 17000 | 9000 | 5400 | 40 | 18 |
BF-4500CS | Ø4500 | 18500 | 10000 | 6000 | 50 | 22 |
BF-5000CS | Ø5000 | 20500 | 11000 | 6200 | 50 | 25 |
機械の種類: | シャトル回転成形機 |
暖房供給: | 天然ガス、液化ガス、軽油 |
温度制御: | DTEコントロール±2℃ |
バーナーシステム: | リエロ |
冷却モード: | ファン冷却 |
制御モード: | タッチスクリーン+PLC(Siemensブランド) |
電気ブランド: | シュナイダー、オムロン |
納期: | 入金確認後約60日 |
海外設置期間 | 機械のサイズによって異なりますが、通常10〜20日かかります |
加熱速度: | 室温から280度のオーブンで3分 |