回転成形は、回転成形としても知られ、中空のプラスチック製品を形成および製造するプラスチック製品の製造プロセスです。このプロセスは回転する金型と高熱に依存します。
回転成形 この技術は、1855 年に二軸回転と熱を利用して大砲やその他の中空容器用の金属砲弾を製造した R. ピーターズというイギリス人によって誕生しました。彼の主な目標は、血管の壁の厚さと密度を均一にすることでした。彼の発見は重要でしたが、エンジニアがそれを実際に使用したのは約 50 年後まででした。
1905 年に、フレッド A. フェルケというアメリカ人が、中空ワックス オブジェクトの製造にこの方法を使用できることを発見し、回転成形における次の大きな進歩を遂げました。 5 年後、GS Baker と GW Perks はこの方法を使用して、最初の中空のチョコレートエッグを製造しました。
回転成形の世界は 1920 年代に再び拡大し、RJ パウエルがこのプロセスをパリの石膏の成形に使用しました。 1940 年代から 1950 年代初頭にかけて、プラスチックの回転成形が徐々に注目を集めるようになり、玩具メーカーはこれを中空のおもちゃ、特に人形の頭の製造に使用し始めました。製造に使用された成形機は非常に粗雑なものでした。それらは後部車軸などの自動車部品を特徴とし、電気モーターによって駆動され、ガスバーナーによって加熱されました。金型はニッケルと銅で作られましたが、主な金型材料は PVC でした。金型を冷却するために、冷水浴が使用されました。
中空プラスチック玩具の製造が成功したことにより、業界は交通安全装置、肘掛け、ブイの製造などの用途に回転成形を採用し始めました。多くのメーカーがこの方法を採用するにつれて、間接加熱システムを備えた、より効率的で大型の設計が市場で入手できるようになりました。
回転成形への次の刺激は、新しい加熱システムが作成されたヨーロッパで起こりました。オリジナルの直接ガスジェットの使用から、現在の間接高速空気システムへのプロセスが移行しました。 1960 年代に、エンジニアはエンゲル プロセスを開発しました。このプロセスを使用することで、メーカーは新しい原材料である低密度ポリエチレンを使用することができ、新しい冷却システムを使用して大型中空容器を製造することができました。冷却システムではバーナーをオフにするだけで済むため、金型が動いている間に硬化プロセスを開始できました。
1976 年、製造業者が団結して、シカゴで回転成形業者協会 (ARM) として知られる国際業界団体を設立しました。その後間もなく 80 年代に、エンジニアはナイロンやポリカーボネートなどの新しい原材料をラインナップに導入しました。これらを使用して、プラスチック製の燃料タンク、水タンク、 工業用金型。 80 年代後半、クイーンズ大学ベルファストの研究者は、冷却プロセスのためのより正確な監視および制御システムの開発につながる広範な研究を行いました。
現在、エンジニアや科学者が新しい材料やより効率的な方法を開発するにつれて、回転成形の可能性は広がり続けています。
