を使用するときは、 回転成形機、潤滑部品を洗浄し、プラスチックの適合性テストを行う必要があります。
回転成形機を選んだ理由は何ですか?
回転成形機の人気の理由は何ですか?
回転成形機のロード手順はどのように機能しますか?
安価な工具: 工具に高圧をかける必要がないため、回転成形機を選択すると、アルミニウムなどの低コストの材料で工具を製造できます。短期間の生産のみが必要な場合、工具への投資は少なくて済みます。
生産の柔軟性: さまざまな部品を 1 台の機械で同時に成形できます。一部の回転成形機には、工具管理を容易にするための別個のロボット アームが付いています。他の金型の使用中に、1 つの金型のメンテナンス作業をスケジュールすることができます。
適切な設計と設定により、メーカーとエンドユーザーは次のようなメリットを得ることができます。
均一な肉厚: すべての側面、エッジ、コーナーで一貫した肉厚により、部品の耐久性が向上します。回転成形機は、適切な回転速度と冷却サイクルを通じて厚肉部品を製造する場合でも、均一な肉厚を実現します。回転成形では、ブロー成形よりも厚いコーナーやエッジが生成され、これらの領域の溶融材料が引き伸ばされます。
二重壁部品の製造が容易: 二重壁部品は製造が容易で、溶接や接合部の製造などの二次プロセスが不要です。回転成形機はシームレスなエッジを持つ部品を製造し、応力点を排除して耐久性を向上させます。
粉末樹脂の形をしたポリマーを中空の型に入れ、所定の位置にしっかりと保持します。良好な流動性を実現し、気泡の発生を防ぐために、粉末樹脂は微細な寸法で均質かつ乾燥している必要があります。充填される樹脂の量は、部品の肉厚を決定する要因の 1 つです。
中空金型は鋳造アルミニウムまたはプレハブ鋼板で作られ、成形部品にその形状を与えます。
離型剤は、回転成形機の内壁に存在するコーティングです。金型表面の付着を防ぐため、冷却後に成形品を効果的に除去するのに使用されます。離型剤の種類は以下の通りです。
犠牲コーティング: このタイプの離型剤 (通常はシリコーン) は、金型から取り外すときに成形品と一緒に剥がれます。したがって、各ロード プロセスの開始時に適用されます。
1. 半永久的なコーティング: 半永久的な離型剤は、ほとんどの業界で一般的に使用されています。この効果は、ポリマーの加熱と冷却を数回繰り返した後でも持続します。無くなる前に再塗布または補充されます。
2.永久コーティング：金型表面に永久固定されるため、離型剤の再塗布が不要なタイプです。ただし、永久剥離剤層は引っかき傷や誤った取り扱いにより摩耗する可能性があります。永久剥離剤コーティングの最も一般的なタイプはポリテトラフルオロエチレン (PTFE) です。
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