新しいアイデアや製品ラインに最適な製造プロセスを探している起業家、発明家、ビジネスオーナーであれば、おそらく回転成形で作られた製品について聞いたことがあるでしょう。しかし、あなたはロールについてどれだけ知っていますか? 回転成形機?
回転成形機の製造中に製品の厚さのばらつきを認識することが重要なのはなぜですか?
回転成形機の製品の特徴は何ですか?
回転成形機の製造にはどのような材料が使用されますか?
製品の厚さの変化は、回転成形部品の寸法の決定方法に直接影響します。壁断面は変化する可能性があり、多くの場合部品の製造前に正確に予測できないため、部品の寸法は外部特徴に基づいて決定する必要があります。内部寸法が必要な場合は、壁厚の変動に対する上限公差を考慮する必要があります。部品の内側と外側に制御された表面を持つ射出成形部品を指定することに慣れている設計者は、これに対処するのが難しいと感じるでしょう。ただし、押出ブロー成形とダブルプレート熱成形には同じ制限がありますが、回転成形は実際に、これらの競合するプロセスのいずれよりも均一な壁厚を維持します。
回転成形機の利点は、金型の作成後に肉厚を変更できることですが、部品を設計するときは公称肉厚を念頭に置くことが最善です。部品はコアなしで部品の外面 (金型の内面) に沿って形成され、肉厚を簡単に変更できます。他のプロセスでも同様の変更を行うと、大規模な金型の変更が必要になります。ただし、厚い部品は薄い部品よりも収縮する傾向があるため、フィットの問題が発生する可能性があることに注意してください。さらに、部品が厚い場合は、より長いオーブンと冷却サイクルが必要になります。
回転成形機で使用されるすべての材料は、十分な耐酸化性、高い熱安定性、延性を備えている必要があります。現在、このプロセスはポリエチレンが容易に入手でき、成形が容易であるため、ポリエチレンに大きく依存しています。製造プロセスでは高密度ポリエチレンが必要になります。優れた製品、特に食品製造で使用される製品の複雑な設計をサポートします。
さらに、このプロセスには直鎖状低密度ポリエチレンの使用が含まれます。この材料は、タンク、おもちゃ、コンテナ、その他の屋外レクリエーション機器に高い耐衝撃性をもたらします。さらに、融点が高く応力耐性があるため、ポリプロピレンを使用するとよいでしょう。
さらに、静電気散逸性ポリエチレンは、潜在的に危険な帯電から保護するための電気用途でも最も効果的です。もう 1 つの重要な要素は架橋ポリエチレンで、これにより成形プロセスにかなりの強度が追加されます。ただし、これらの商品には、PVC プラスチゾル、ナイロン、アセタールなどの他の成分が含まれている場合があります。製造プロセスで使用される回転成形機には、金型スピンドル、オーブン、冷却チャンバーが含まれます。
15 年以上の経験、杭州スノーボール I/E 有限公司2つの工場は、次のようなさまざまな種類の回転成形機の製造に焦点を当てています。 シャトル、カルーセル、ロックン ロール マシン、および回転金型と製品。
