SN-4000TL
SNOWBALL
8477.4010.00
カルーセル回転成形機の概要:
カルーセル回転成形機 は一般的な成形装置であり、各アームの作業および技術サークル(回転速度、加熱温度と時間、冷却)は他のアームから独立しています。異なる材質、厚さの製品の製造に適しており、柔軟で高効率です。
このカルーセル回転成形機オーブンは移動可能です。その形は丸いです。扉が1枚なので省エネで人気です。 3 または 4 ハンドの場合、生産能力はシャトル回転成形機よりも 30% 高くなります。
製品パラメータ
カテゴリ | 詳細 |
---|---|
製品名 | 移動式オーブン カルーセル回転成形機 |
ブランド | スノーボールロト |
起源 | 中国 |
マシンタイプ | カルーセル回転成形機 |
熱源 | 天然ガス、液化ガス、軽油 |
温度調節 | 許容差 2°C の DTE コントロール |
バーナーシステム | リエロ |
冷却システム | ファン冷却 |
制御方法 | タッチスクリーン + PLC (Siemens ブランド) |
電気部品 | シュナイダー、オムロン |
リードタイム | 入金確認後約60日 |
設置時間(海外) | マシンのサイズによって異なりますが、通常は 10 ~ 20 日かかります |
加熱速度 | 室温から3分で280℃に到達 |
エネルギー効率の高い加熱チャンバー: 高効率と低エネルギー消費を実現するように設計されています。
自動燃焼制御: 燃料消費量を削減し、動作を最適化します。
ギア駆動トランスミッション: 安定した信頼性の高い機械性能を保証します。
急速かつ均一な冷却: モバイル オーブン カルーセル回転成形機は、冷却ステーションでの効率的な冷却を保証し、変形を最小限に抑えて製品の品質を向上させます。
自己診断警報システム: 問題を迅速に特定することで生産性が向上します。
タッチスクリーン操作: 学びやすく、ユーザーフレンドリーなインターフェイス。
モバイル操作プラットフォーム: さまざまな生産セットアップに柔軟で便利です。
技術データシート:
型番 | オーブンサイズ(mm) | 機械寸法(mm) | 総電力 (キロワット) | 総重量(トン) | ||
L | W | H | ||||
BF-2000ZC | Ø2000 | 10000 | 8000 | 3500 | 30 | 12 |
BF-2500ZC | Ø2500 | 13500 | 9000 | 4000 | 35 | 16 |
BF-3000ZC | Ø3000 | 15500 | 10500 | 4500 | 35 | 20 |
BF-3500ZC | Ø3500 | 17500 | 11500 | 5100 | 45 | 24 |
BF-4000ZC | Ø4000 | 19500 | 13500 | 5600 | 45 | 26 |
BF-4500ZC | Ø4500 | 21500 | 15500 | 6100 | 56 | 28 |
より高い出力: カルーセル マシンは複数のアームを使用して複数の金型を一度に回転させるため、金型キャリッジが 1 つだけのシャトル マシンと比較して生産能力が向上します。
サイクルタイムの短縮: カローセルマシンは、加熱、冷却、金型の回転を同時に行うことで、サイクルタイムの短縮と生産性の向上を実現します。
効率の向上: 金型の連続回転によりアイドル時間が最小限に抑えられ、機械の稼働率と生産能力が最大化されます。
柔軟な金型サイズ: カルーセル機械はさまざまな金型サイズに対応できるため、より制限のあるシャトル機械とは異なり、生産における柔軟性が高まります。
労働力の必要性が低い: カルーセル機械は金型を連続的に回転させるため手作業が少なくなり、労力が軽減され、業務効率が向上します。
カルーセル回転成形機の概要:
カルーセル回転成形機 は一般的な成形装置であり、各アームの作業および技術サークル(回転速度、加熱温度と時間、冷却)は他のアームから独立しています。異なる材質、厚さの製品の製造に適しており、柔軟で高効率です。
このカルーセル回転成形機オーブンは移動可能です。その形は丸いです。扉が1枚なので省エネで人気です。 3 または 4 ハンドの場合、生産能力はシャトル回転成形機よりも 30% 高くなります。
製品パラメータ
カテゴリ | 詳細 |
---|---|
製品名 | 移動式オーブン カルーセル回転成形機 |
ブランド | スノーボールロト |
起源 | 中国 |
マシンタイプ | カルーセル回転成形機 |
熱源 | 天然ガス、液化ガス、軽油 |
温度調節 | 許容差 2°C の DTE コントロール |
バーナーシステム | リエロ |
冷却システム | ファン冷却 |
制御方法 | タッチスクリーン + PLC (Siemens ブランド) |
電気部品 | シュナイダー、オムロン |
リードタイム | 入金確認後約60日 |
設置時間(海外) | マシンのサイズによって異なりますが、通常は 10 ~ 20 日かかります |
加熱速度 | 室温から3分で280℃に到達 |
エネルギー効率の高い加熱チャンバー: 高効率と低エネルギー消費を実現するように設計されています。
自動燃焼制御: 燃料消費量を削減し、動作を最適化します。
ギア駆動トランスミッション: 安定した信頼性の高い機械性能を保証します。
急速かつ均一な冷却: モバイル オーブン カルーセル回転成形機は、冷却ステーションでの効率的な冷却を保証し、変形を最小限に抑えて製品の品質を向上させます。
自己診断警報システム: 問題を迅速に特定することで生産性が向上します。
タッチスクリーン操作: 学びやすく、ユーザーフレンドリーなインターフェイス。
モバイル操作プラットフォーム: さまざまな生産セットアップに柔軟で便利です。
技術データシート:
型番 | オーブンサイズ(mm) | 機械寸法(mm) | 総電力 (キロワット) | 総重量(トン) | ||
L | W | H | ||||
BF-2000ZC | Ø2000 | 10000 | 8000 | 3500 | 30 | 12 |
BF-2500ZC | Ø2500 | 13500 | 9000 | 4000 | 35 | 16 |
BF-3000ZC | Ø3000 | 15500 | 10500 | 4500 | 35 | 20 |
BF-3500ZC | Ø3500 | 17500 | 11500 | 5100 | 45 | 24 |
BF-4000ZC | Ø4000 | 19500 | 13500 | 5600 | 45 | 26 |
BF-4500ZC | Ø4500 | 21500 | 15500 | 6100 | 56 | 28 |
より高い出力: カルーセル マシンは複数のアームを使用して複数の金型を一度に回転させるため、金型キャリッジが 1 つだけのシャトル マシンと比較して生産能力が向上します。
サイクルタイムの短縮: カローセルマシンは、加熱、冷却、金型の回転を同時に行うことで、サイクルタイムの短縮と生産性の向上を実現します。
効率の向上: 金型の連続回転によりアイドル時間が最小限に抑えられ、機械の稼働率と生産能力が最大化されます。
柔軟な金型サイズ: カルーセル機械はさまざまな金型サイズに対応できるため、より制限のあるシャトル機械とは異なり、生産における柔軟性が高まります。
労働力の必要性が低い: カルーセル機械は金型を連続的に回転させるため手作業が少なくなり、労力が軽減され、業務効率が向上します。