LEDテーブルと椅子用の卸売技術3.5mシャトル回転成形機

シャトル回転成形機は、中空プラスチック部品の製造に使用される回転成形機の一種です。これは、通常、加熱室と冷却室の間を往復する 2 本以上のアーム (シャトル) を備えているため、「シャトル」マシンと呼ばれます。

シャトル回転成形機の主な利点は、その多用途性と柔軟性です。シャトル回転成形機を使用する主な利点は次のとおりです。

生産における柔軟性: シャトル マシンを使用すると、さまざまなサイズや形状の部品を製造できます。シャトルアームはさまざまな金型に対応できるため、さまざまな製品を柔軟に生産できます。水槽、コンテナ、自動車部品、遊具など小型から大型の部品の製造に適しています。

効率的な冷暖房: シャトルマシンには通常、別々の加熱チャンバーと冷却チャンバーがあります。この設計により、加熱チャンバーでの金型の効率的な加熱と、冷却チャンバーでの部品の冷却が可能になります。シャトル アームはチャンバー間で金型を搬送し、最適な加熱および冷却サイクルを確保して、一貫した高品質の部品生産を実現します。

サイクルタイムの短縮: シャトル マシンは、他の回転成形機と比較してサイクル タイムが短いことがよくあります。シャトル アームにより、さまざまな金型を同時に加熱および冷却できるため、全体の生産時間が短縮されます。これにより、プラスチック部品の生産性が向上し、納期が短縮されます。

簡単な金型交換: シャトルマシンを使用すると、金型を迅速かつ簡単に交換できます。シャトルアームは金型から簡単に取り外せるため、金型の交換が効率的に行えます。この機能は、異なる製品を生産する場合や、メンテナンスや修理のために金型を切り替える必要がある場合に特に役立ちます。

労働要件の軽減: シャトル マシンは回転成形プロセスを自動化するように設計されており、手作業の必要性が軽減されます。シャトル アームが金型の移動を処理するため、オペレータの身体的負担が最小限に抑えられます。これにより、安全性の向上と人件費の削減につながります。

一貫した部品品質: シャトル回転成形機は一貫した加熱および冷却条件を提供し、均一な肉厚と優れた部品品質をもたらします。制御された回転と加熱プロセスにより、プラスチック材料が均一に分布するため、欠陥のリスクが軽減され、部品の全体的な美しさと性能が向上します。

全体として、シャトル回転成形機は多用途性、効率性、一貫した部品品質を提供するため、さまざまな業界のメーカーに人気の選択肢となっています。

技術データシート: