カルーセル装置は、さまざまなサイズの同じような形状の大型アイテムを生産するのに最適です。 3 つまたは 4 つのアームをサポートでき、加熱、冷却、および負荷用のステーションが 3 つから 4 つ含まれています。この装置には 2 つのドアがあり、オーブンは地面にしっかりと取り付けられています。
技術データシート:
型番 | オーブンサイズ(mm) | 機械寸法(mm) | 総電力 (キロワット) | 作られた最大の戦車 | ||
L | W | H | ||||
SN-2000TL | Ø2000 | 10000 | 8000 | 3500 | 24.75 | 1000L |
SN-2500TL | Ø2500 | 13500 | 9000 | 4000 | 35 | 2500L |
SN-3000TL | Ø3000 | 15500 | 10500 | 4500 | 35 | 4500L |
SN-3500TL | Ø3500 | 17500 | 11500 | 5100 | 45.95 | 7000L |
SN-4000TL | Ø4000 | 19500 | 13500 | 5600 | 56.60 | 10000L |
SN-4500TL | Ø4500 | 21500 | 15500 | 6100 | 62.60 | 14000L |
機械の種類: | カルーセル回転成形機 |
暖房供給: | 天然ガス、液化ガス、軽油 |
温度制御: | DTEコントロール±2℃ |
バーナーシステム: | リエロ RS20/RS34/RS50/RS70/RS100/RS130 |
冷却モード: | ファン冷却または水冷 |
制御モード: | タッチスクリーン+PLC(Siemensブランド) |
電気ブランド: | シュナイダー、オムロン |
納期: | 入金確認後約60日 |
海外設置期間 | 機械のサイズによって異なりますが、通常10〜20日かかります |
加熱速度: | 室温から280度のオーブンで3分 |
マシンのプレミアム機能:
省スペース: 当社のシャトル式プラスチック圧延機は非常にコンパクトに設計されており、工場の隅々に設置することができます。
省エネ: 当社の機械は高度な省エネ技術を採用し、エネルギー消費を最小限に抑えます。
安全で信頼できる: 当社の機械は、オペレーターの安全を確保するために複数の安全保護機構を採用しています。
最後に、設置、デバッグ、メンテナンス、トレーニングを含む包括的なアフターサービスを提供し、お客様の満足と生産効率を保証します。
回転成形機の最適なパフォーマンス、寿命、安全性を確保するには、回転成形機の適切なメンテナンスが不可欠です。回転成形機をメンテナンスするための一般的なガイドラインをいくつか示します。
1. 定期的な清掃: 機械を定期的に清掃して、プラスチック材料の残留物や蓄積を除去します。これには、オーブン、金型、冷却システム、その他のコンポーネントの清掃が含まれます。機械メーカーが推奨する適切な洗浄剤と工具を使用してください。
2. 潤滑: メーカーの推奨に従って、可動部品とベアリングに潤滑を施します。これにより、摩擦が軽減され、磨耗が防止され、スムーズな操作が保証されます。特定の機械コンポーネントに適した潤滑剤を使用してください。
3. 摩耗部品の検査と交換: 磨耗したシール、ガスケット、発熱体などの摩耗や損傷の兆候がないか機械を定期的に検査してください。最適なパフォーマンスを維持し、潜在的な問題を防ぐために、必要に応じてこれらの部品を交換してください。
4. 校正と調整: 正確な温度制御、回転速度、その他のパラメーターを確保するために、機械の設定を定期的に校正および調整します。校正手順と頻度については、メーカーのガイドラインに従ってください。
5. 加熱システムのメンテナンス: 加熱要素を清掃し、損傷や故障がないか確認します。暖房システムが適切かつ効率的に機能していることを確認してください。欠陥のある、または磨耗した発熱体は直ちに交換してください。
6. 冷却システムのメンテナンス: 冷却システムを定期的に清掃して、適切な冷却を妨げる可能性のある破片や詰まりを取り除きます。冷却パイプやコンポーネントに漏れや損傷がないか確認してください。故障した部品を修理または交換します。
7. 電気システムの検査: 配線、接続、制御パネルを含む電気システムを定期的に検査してください。すべての電気コンポーネントが良好な状態にあり、適切に接地されていることを確認してください。安全上の危険を避けるために、電気的な問題が発生した場合は直ちに対処してください。
8. オペレーターのトレーニングと安全性: 機械オペレーターに安全な操作とメンテナンスの手順について適切なトレーニングを提供します。メーカーのガイドライン、安全プロトコル、ベストプラクティスに従うことの重要性を強調します。安全対策を定期的に見直し、強化します。
9. 文書化と記録の保管: 清掃、検査、修理、交換などのメンテナンス活動の記録を維持します。これにより、機械のメンテナンス履歴を追跡し、タイムリーなサービスとトラブルシューティングが容易になります。
10. メーカーの推奨事項: 機械メーカーが提供する特定のメンテナンス ガイドラインに従ってください。これらのガイドラインには、推奨されるメンテナンス スケジュール、特定の手順、推奨されるスペアパーツが含まれる場合があります。
メンテナンス要件は、特定の回転成形機のモデルやメーカーによって異なる場合があることに注意することが重要です。必ず機械のユーザーマニュアルを参照し、詳細なメンテナンス手順とサポートについては製造元または認定サービスプロバイダーに相談してください。
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