公開された: 2022-11-21 起源: パワード
まず機械や設備を設置します。 回転成形金型 作りたい完成品の形状を決め、原料(ポリプロピレンなど)を加熱して溶かし、金型に入れて冷間処理し、成形して完成品となります。回転成形金型は、製品設計のサイズやラジアン強度などのパラメータに従って開かれます。身の回りのプラスチック製品は生産ラインを通して作られています。
回転成形金型の製作で注意すべき点は何ですか?
回転成形金型を使用した回転成形とは何ですか?
回転成形金型の使用の歴史は何ですか?
鋳造金型は、鋳造前にモデルを開発する必要があるため、回転成形金型の製造に関連して追加コストがかかる傾向がありますが、スチールまたはアルミニウムの金型の製造は、特にそれほど複雑でない部品に使用する場合には安価です。ただし、一部の金型にはアルミニウムとスチールの両方が含まれています。これにより、製品の壁の厚さを変えることができます。このプロセスは射出成形ほど正確ではありませんが、設計者により多くのオプションを提供します。鋼にアルミニウムが追加されると、熱容量が増加し、メルト フローをより長く流体状態に保つことができます。
回転成形(回転成形)は製造技術の一つです。このテクノロジーは過去 20 年間で大きく進歩し、この多用途プロセスを毎日使用する企業が増えています。プラスチック粉末を回転成形金型に加え、同時に回転させながら加熱して中空部品を作成します。このプロセス中に、粉末は溶融して気泡のない液体層となり、金型の内面を形成します。その後、対象物を冷却し、中空部分を除去します。このプロセスは容器の製造によく使用されますが、複雑な医療製品、おもちゃ、レクリエーション工芸品などの製造にも使用できます。
回転成形では、材料の装填または射出重量で満たされる加熱された金型が必要になります。次に、ゆっくりと (通常は 2 つの垂直軸の周りで) 回転させて、軟化した材料を分散させて金型の壁に貼り付け、中空の部品を作成します。部品全体に均一な厚さを作成するために、回転成形金型は加熱段階では常に回転し、その後、たるみや変形を避けるために冷却段階でも回転を続けます。このプロセスは 1950 年代にプラスチックに適用されましたが、プロセスが遅く、対象となるプラスチックが少数に限られていたため、初期にはほとんど使用されませんでした。プロセス制御の改善とプラスチック粉末の開発により、時間の経過とともに使用量が増加しました。
対照的に、自己硬化性樹脂または UV 硬化性樹脂 (熱可塑性プラスチックとは対照的) は非加熱の回転成形金型で使用されますが、回転速度は回転成形と同様に低くなります。このスピンキャスティングを遠心キャスティングと混同しないでください。
SNOWBALL Hangzhou Snowball I/E Co.,Ltd.は数年以上設立されており、製造に重点を置いています 回転成形金型。ここで必要な回転成形金型が見つかります。