シャトル回転成形機は、中空プラスチック製品を製造するための回転成形プロセスで使用される装置の一種です。これは、成形プロセス中に金型シャトルが異なるステーション間を往復するシャトルのような動きにちなんで名付けられました。
シャトル回転成形機は、いくつかの重要なコンポーネントで構成されています。
シャトル システム: 機械の心臓部であるシャトル システムは、異なるステーション間で金型を前後に移動させます。通常、金型を保持し、トラックまたはレール システムに沿って移動するキャリッジで構成されます。
金型: シャトル回転成形機で使用される金型はキャリッジに取り付けられます。プラスチック製品の望ましい形状と寸法を作成できるように設計されています。金型は通常、アルミニウムまたはスチールで作られ、成形プロセスの熱と圧力に耐えられるように慎重に設計されています。
加熱システム: この機械には、制御された熱を金型に提供する加熱システムが装備されています。この加熱システムは、特定の機械の設計に応じて、電気、ガス、または赤外線になります。金型を特定の温度に加熱して、プラスチック材料を均一に溶かし、均一な肉厚を作成します。
冷却システム: 加熱ステージの後、金型は冷却ステージに移動します。この機械には、金型を急速に冷却してプラスチック材料を固化させるためのファンや水スプレーなどの冷却システムが装備されています。これにより、最終製品の形状と特性が確実に保持されます。
コントロールパネル: この機械には、オペレータが温度、シャトル速度、サイクルタイムなどのさまざまなパラメータを設定および監視できるコントロールパネルが備えられています。このパネルにより、成形プロセスの正確な制御が保証され、生産を最適化するための調整が可能になります。
技術データシート:
型番 | オーブンサイズ(mm) | 機械寸法(mm) | 総電力 (キロワット) | 作られた最大の戦車 | ||
L | W | H | ||||
SN-5000CS | Ø5000 | 20500 | 11000 | 6200 | 52.9 | 20000L |