シャトル回転成形機の 1 日あたりの生産量は、製造される部品のサイズと複雑さ、稼働中の金型の数、機械のサイクル タイム、生産プロセスの効率など、いくつかの要因によって異なります。
一般に、シャトル回転成形機は小型部品から大型部品まで幅広い部品を製造でき、さまざまな生産率を実現できます。特定の機械や生産セットアップに応じて、1 日あたりの生産量は数十個の部品から数百、さらには数千個の部品まで多岐にわたります。
シャトル回転成形機の 1 日あたりの正確な生産量を決定するには、次の要素を考慮する必要があります。
サイクルタイム: 機械のサイクル タイムとは、金型の 1 回転を完了するのにかかる時間 (ロード、加熱、冷却、アンロードを含む) を指します。サイクル時間は、部品のサイズと複雑さ、特定の機械の設計によって異なります。一般に、サイクル時間が短いほど、生産速度が高くなります。
金型能力: 機械内で同時に稼働できる金型の数も、1 日あたりの生産量に影響します。複数の金型ステーションまたはシャトル システムを備えた機械では、より多くの金型を収容できるため、生産率が向上します。
効率とダウンタイム: 金型の交換、材料の取り扱い、メンテナンスなどの要素を含む生産プロセスの効率は、1 日あたりの全体的な生産量に影響を与える可能性があります。ダウンタイムを最小限に抑え、生産ワークフローを最適化することで、生産性を最大化できます。
オペレーターのスキルと経験: 機械オペレーターのスキルと経験も、1 日あたりの生産量に影響を与える可能性があります。機械と生産プロセスに精通した十分な訓練を受けたオペレーターが、スムーズで効率的な作業を保証します。
1 日あたりの生産量は機械自体によってのみ決定されるのではなく、原材料の入手可能性、品質管理要件、顧客の需要などのさまざまな外部要因にも影響されることに注意することが重要です。
特定の生産セットアップにおけるシャトル回転成形機の 1 日あたりの具体的な生産量を決定するには、特定の機械の機能と生産要件に基づいてより正確な見積もりを提供できる機械メーカーまたは業界の専門家に相談することをお勧めします。
技術データシート:
型番 | オーブンサイズ(mm) | 機械寸法(mm) | 総電力 (キロワット) | 作られた最大の戦車 | ||
L | W | H | ||||
SN-1600CS | Ø1600 | 7500 | 3500 | 2600 | 24.7 | 170L |
SN-2000CS | Ø2000 | 9500 | 4500 | 3100 | 24.7 | 1000L |
SN-2500CS | Ø2500 | 12000 | 6000 | 3800 | 31.7 | 2500L |
SN-3000CS | Ø3000 | 13500 | 7000 | 4300 | 31.7 | 4500L |
SN-3500CS | Ø3500 | 15000 | 8000 | 4800 | 39.7 | 7000L |
SN-4000CS | Ø4000 | 17000 | 9000 | 5400 | 47.8 | 10000L |
SN-4500CS | Ø4500 | 18500 | 10000 | 6000 | 51.8 | 14000L |
SN-5000CS | Ø5000 | 20500 | 11000 | 6200 | 52.9 | 20000L |
機械の種類: | シャトル回転成形機 |
暖房供給: | 天然ガス、液化ガス、軽油 |
温度制御: | DTEコントロール±2℃ |
バーナーシステム: | リエロ RS100 |
冷却モード: | ファン冷却または水冷 |
制御モード: | タッチスクリーン+PLC(Siemensブランド) |
電気ブランド: | シュナイダー、オムロン |
納期： | 入金確認後約60日 |
海外設置期間 | 機械のサイズによって異なりますが、通常10〜20日かかります |
加熱速度: | 室温から280度のオーブンで3分 |