回転成形機 カヤック、スポーツ ヘルメット、展示用マネキン、貯水タンク、ベビーベッド、道路建設用バリアなどの製品を製造しています。これらの大型プラスチック製品はすべて、回転成形により、より低コストで効率よく簡単に製造できます。
回転成形機とは何ですか?
回転成形機の製造プロセスは何ですか?
回転成形機の利点は何ですか?
回転成形機は、大型の中空部品、シームレスな二重壁部品の製造に使用されるプラスチック鋳造機です。これは、回転フレーム上の金型、加熱チャンバー、冷却チャンバーを含む 3 段階のプロセスです。回転成形プロセス用の金型は、一重壁および二重壁の製品を製造するために特別に設計されています。回転成形機の製造の主原料はポリエチレン樹脂で、プロセスを開始するために金型にロードされます。加熱室内では、金型が回転しながら加熱されます。モールドのフレームは、モールドをその回転軸の各点まで回転させることができます。金型が回転すると樹脂が金型内面に広がり、表面の厚みが均一な製品が完成します。
回転成形機内で一定時間が経過すると、金型は加熱チャンバーから冷却チャンバーに移動し、液化した溶融樹脂が冷却されてからプラスチック製品が金型から取り出されます。回転成形された製品は最高品質であり、その耐久性と強度で知られています。
回転成形は非加圧成形プロセスであり、圧力をかける必要がないため、金型用の工具が安価になります。金型と装置は非常に大きく複雑なプラスチック形状を作成できるため、回転成形製品のサイズには制限がありません。また、部品の設計には事実上制限がないため、設計者は複雑な詳細を自由に追加できます。
ロートモールディングマシンによる成形法の最大の利点は、金型がシンプルでコストが安いことです。大規模な中空製品の製造に最も使用されますが、それに応じてより大型の製造設備と適切に設計された金型が必要になります。回転成形では、回転プロセス中に金型のすべての部分が均一に加熱されるようにする必要があります。特に一部の大規模な回転成形製品の製造プロセスでは、不均一な加熱により製品の局所的な収縮が異なり、衝撃強度が弱まることが多く、最終製品の品質が大幅に低下します。
金型設計的にはですが、 回転成形機 圧力が小さいため、金型圧力の要件は低くなりますが、原料の良好な流動性を確保するために、金型設計は合理的かつ簡潔である必要があり、国内のプラスチック金型設計レベルは満足できないことがよくあります。
スノーボール 杭州スノーボール I/E 有限公司当社は、お客様が安心して投資し、安心してご利用いただけるよう、回転成形機の提供と完璧なアフターサービスの提供に努めてまいりました。
