回転成形機 は、中空の金型ツール内で粉末樹脂を加熱しながらゆっくりと回転させ、冷却して硬化させることにより、中空のシームレスな二重壁部品を製造するプラスチック鋳造技術の機械です。このプロセスは数百年前に始まり、20 世紀半ばに普及し、今も進化しています。このプロセスにはさまざまな用途があります。
回転成形機の加熱ステップはどのように機能しますか?
回転成形機の加熱ステップがそれほど重要なのはなぜですか?
回転成形機の冷却はどのように行われますか?
回転成形機は、中空金型内の粉末樹脂をゆっくりと回転させながら加熱し、樹脂がすべて溶けるまで加熱します。樹脂が溶けると金型の内壁全体を覆います。加熱と回転を同時に行うことで、金型内の樹脂が均一に分布します。金型は通常低速 (15 rpm 未満) で二軸回転します。
良好な肉厚分布を得るには、適切な回転比を決定する必要があります。この値は、横軸の毎分回転数 (RPM) と縦軸の RPM の比です。球または立方体は 4:1 の回転比で形成できます。不規則な固体の場合、メーカーがこの係数をどのように最適化するかに応じて、この比率は 1:8 または 8:1 でなければなりません。
ポリマーの加熱時間は非常に重要であり、最終製品の品質を決定するパラメーターの 1 つです。
回転成形機での加熱時間が長すぎると、ポリマーの熱劣化が生じ、耐摩耗性や耐衝撃性の低下など、最終的な機械的特性が低下する可能性があります。逆に、加熱時間が不十分な場合は、ポリマーの溶融が不完全になる可能性があります。溶けていない粒子は溶けた樹脂に結合しないため、気泡が発生します。この変更は、製品の最終的な機械的特性に悪影響を及ぼします。
この段階では、回転成形機の金型内の溶融ポリマーが硬化し、目的の形状に固まります。回転金型の外側は、通常は空気を使用した自然対流または強制対流によって冷却されます。冷却プロセス中の寸法安定性を維持するために、金型の内部に冷却空気が供給されることがあります。冷却時間を短縮するために水スプレーを使用できますが、これは部品の機械的特性や寸法に影響を与える可能性があります。
ポリマーの冷却時間は加熱時間と同じくらい重要です。したがって、適切な冷却速度を決定する必要があります。急速に冷却すると、部品の制御不能な反りや収縮が発生する可能性があります。一方、冷却が遅いと溶融樹脂が流れ、肉厚が不均一になる可能性があります。
回転機械に関しては、作業効率、省エネ、環境に優しいという利点があり、全自動システム、インターネット制御、シーメンスPLC、フレンダーギアボックス、リエッロバーナーなどで高い評価を得ています。のために 回転成形製品 クーラーボックスと同様に、当社は米国のホームデポ、コストコ、RTIC、ウォルマートのOEMサプライヤーです。
